霍尼韦尔基于对行业应用的深度洞察和优化，打造智能工厂，实施对过程、资产、人员的互联，帮助工业用户提升运营的安全性、高效性和可靠性。
数字化技术，打破原有运营边界，激发全新增长活力
数字化战略与业务发展“两条线、两张皮”？数字能力底座不牢，转型难以深入？数字化人员转型不足，专业培训缺位？霍尼韦尔自上而下打通管理、运营到设备的数字化链条，助力工业用户释放生产力和效率潜能。
注重数字化效益
随着以人工智能、大数据等为代表的新一代信息技术加速与制造业融合，制造业生产方式与企业形态正在发生根本性变革。用户智能化转型的思路也愈发清晰，他们不再为智能化而智能化，霍尼韦尔卓越运营系统侧重于评估智能化技术的实施效益，有针对性地改善企业业绩。
互联工厂
霍尼韦尔致力于将智能化应用于工业领域，并于2016年提出“互联工厂”的理念。霍尼韦尔利用互联技术，在原有产品和解决方案的基础上增加新的功能，实施对过程、资产、人员的互联，实现生产优化，促进行业转型升级。
提升业绩指标
霍尼韦尔通过实施数字化技术，对生产过程实施先进控制和优化,让生产装置在更接近其约束边界条件下,平稳地运行在工艺指标内，减少能耗、扩大优等品，提升收品率、减少安全事故，为生产企业带来“真金白银”。
霍尼韦尔互联工厂的单一窗格技术（Single Pane of Glass）
快速确定达到较好性能的较好途径；发现有效数据，进一步改善和优化过程绩效，提高工厂可靠性和员工态势感知能力，帮助用户提升竞争优势。
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